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說說激光切管加工精度的影響因素

       激光切管加工精度較高,截面效果較好,不用二次加工,這也是許多企業選擇該設備的原因。然而,許多企業發現切割精度有時不理想,這影響了后續的加工流程。那么哪些因素會影響精度?
       1、材料
       當切割金屬時,不同材料的切割精度會有所不同。即使對于相同的材料,如果材料的成分不同,則切割精度也會不同。因此,工件材料也對激光切割精度有相應的影響。通常,材料越光滑,精度就越高。
       因此,在加工不同的金屬材料時,可以預先制作樣品以找出適合此類材料的參數設置。
       2、激光束的形狀
       激光切管加工設備的激光束是錐形的,因此狹縫也是錐形的。激光束的形狀也是影響金屬切割精度的重要因素。激光的光斑越小,切割接縫越小,精度越高。
       在這種錐形激光束條件下,工件的厚度越大,精度越低,因此縫隙越大。因此,在加工不同厚度的金屬時,請選擇適當的激光功率以獲得較好的效果。
       3、工作臺精度
       工作時,工作臺會隨著激光頭的振動而振動。精度高的工作臺,穩定的直線導軌和步進電機,切割精度較高;如果工作臺不平整或其他原因,也會影響設備的加工精度。
       4、輔助氣體和噴嘴
       在激光切管加工設備的切割過程中,輔助氣體和噴嘴起著清潔和控制切割速度的作用。氣流中壓力和溫度的不均勻會引起氣流場密度的變化,這將使干束的能量聚焦,引起重新聚焦或束發散,并影響金屬切割精度。
2021/10/28 14:16:17 146 次

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